在采色再生數碼打印中，后另一個背景顏色等等吸塑油在前另一個背景顏色等等吸塑油膜上的映照稱呼吸塑油疊印。數碼打印品的呈色成效不單單與吸塑油的染色力中弱、吸塑油的瑕疵有關系，還與吸塑油的疊印率有關系。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，各指以后色墨轉到到重重疊疊色塊圖片上的前清一色墨層的核心密度計算公式所占的百分比計算。

當今紙盒打印的企業采用的太多打印機多數為多色水聚氨酯打印開孔機，總是會遭遇疊印率低的故障 。打印后的配色不可以是完全涵蓋前的一種配色，出來麻點，頻發影晌打印效率，容易造成瓦楞紙的避免浪費。這樣毛細現象在大規模實際打印時著實比較突出。那么的是怎樣的增加水聚氨酯噴墨墨水的疊印率？跟到膠印油墨促進劑產家—東莞青田在一在一起查做愛吧！

1加大被印刷物上外表顏色噴墨墨水的晾干運行速度。

1）施用4色柔印開糟機柔印時，將都可以重復的多種uv墨水各設有在兩個樣色組和后兩個樣色組中，都可以盡可能加大樣色uv墨水層的皮膚干燥周期，有益于于疊印率的提供。

2）本色刷時以便應用快干印刷印刷印刷uv油墨，需要提升本色印刷印刷印刷uv油墨的融于和固著。本來是不能行的太快，不然印刷印刷印刷uv油墨會干在網紋輥上，直接影響印刷印刷印刷uv油墨的遷移。

3）要注意噴墨墨水彩印色序的計劃。盡量用一些先網頁彩印圖片總面積計算較小的字體色澤，再網頁彩印圖片總面積計算較多的字體色澤。這類做的效果是，字體色澤噴墨墨水彩印的圖文制作總面積計算小，干得相比快，有幫助于噴墨墨水的套印；時候是因為圖片總面積計算小，也可少硬紙板多個色組在傳導過程中 中蹭墨層的慨率。

4）在色達到飽和狀態度標準要求標準要求的原則下，盡機會變小一個色噴墨墨水層的尺寸，有助于于一個色的干澡。

2懂得調整每種uv油墨的外流性和粘稠度的聯系。

總之水性樹脂吸塑油混溶水，但在打印時為了更好地大幅度影響吸塑油的達到飽和狀態度或曾加其純凈水性，可能采用清水調制，但采用清水調制并都是比較好的形式。相對 有絢麗奪目色彩明度的標準的飛機盒打印，時應采用平衡劑使吸塑油的顏色變淺，極為有有助于吸塑油的粗糙，也表面活性劑可能增加吸塑油層的質感度。但采用清水調制后，吸塑油粘接在瓦楞紙上時，不可以順間粗糙，都要粗糙一段段日子，會大幅度影響瓦楞紙的壓邊的硬度和抗壓的硬度。

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